纳米多孔绝热结构显著降低热传导。
CORE VALUE
产品价值，直接落到工程结果。
超薄柔性厚度范围服务空间受限结构。
通过气凝胶含量与复合结构形成不同密度等级。
支持裁切、模切、层压、背胶和复杂曲面贴合。
HOW IT WORKS
为什么它有效。
纳米二氧化硅气凝胶进入三聚氰胺泡沫三维开孔骨架后形成多尺度孔隙网络。气凝胶纳米孔限制气体分子传热，三聚氰胺泡沫提供柔性支撑和连续加工骨架，使高性能绝热材料转化为可卷绕、可裁切、可贴合的工程产品。
APPLICATIONS
典型安装与应用位置。
动力电池与储能
薄型隔热垫、机柜隔热层和热管理组件。
电子设备
空间受限设备内部的柔性隔热零件。
轨交与工业设备
复杂曲面、高热阻和轻量化隔热。
定制热管理组件
背胶、覆膜、铝箔和模切件直接进入装配。
PRODUCT IN CONTEXT
从材料形态到真实应用。
SELECTION
规格与选型逻辑。
| 导热系数 | ≤ 0.016 W/(m·K) |
|---|---|
| 厚度 | 0.3–10 mm |
| 密度 | 50–120 kg/m³ |
| 产品形态 | 卷材 / 覆膜 / 背胶 / 片材 / 定制模块 |
| 加工 | 裁切 / 模切 / 层压 / 贴合 / 铝箔复合 |
CONVERTING
从材料，到可装配部件。
适合连续层压和自动化贴合。
输出薄型隔热零件。
直接进入设备和电池系统装配。
增加表面保护、水汽管理和热反射功能。
TECHNICAL DATA
核心性能，用数据证明。
数据阅读条件：本页 ≤0.016 W/(m·K) 等热学数值仅适用于当前对应 TDS / 基准试样和规定测试条件；实际系统热性能还受厚度、压缩、接缝、覆面、温度梯度和安装状态影响。
| 导热系数 | ≤ 0.016 W/(m·K) |
|---|---|
| 厚度 | 0.3–10 mm |
| 密度 | 50–120 kg/m³ |
| 产品形态 | 卷材、覆膜、背胶、片材、定制模块 |
| 加工能力 | 裁切、模切、层压、背胶、铝箔复合、异形贴合 |
PROCUREMENT INPUT
把采购需求直接转成材料规格。
提供以下输入后，SINOYQX 直接建立气凝胶-三聚氰胺泡沫隔热卷材的选型、样件与验证清单。
01应用部位 / 安装位置
02零件尺寸与厚度空间
03预计年用量与交付形态
04阻燃、VOC、声学或热性能标准
05背胶、覆面、复合与装配要求
06连续与峰值温度
07冷热面温度与热流目标
08水汽阻隔与机械保护要求
气凝胶-三聚氰胺泡沫隔热卷材：选型、采购与验证要点
完整的工程选型不仅要看参数，还要判断为什么选、怎样形成零件、哪些边界必须验证，以及采购阶段需要冻结什么。
复合材料定位
气凝胶-MF 隔热卷材把气凝胶低导热特性与三聚氰胺泡沫柔性骨架结合，重点解决厚度受限、曲面贴合和需要卷材加工的隔热位置。
核心规格
当前公开核心范围包括导热系数 ≤0.016 W/(m·K)、厚度 0.3–10 mm、密度 50–120 kg/m³；具体数值必须绑定当前 TDS 与测试条件。
可加工状态
可提供卷材、片材、背胶、覆膜、铝箔复合和模切件。胶层、压缩和面层可能影响热性能与柔性，需要以最终部件状态确认。
典型应用
电子设备、狭小空间热管理、工业设备、冷链、航空航天轻量隔热和其他厚度敏感位置按温区与结构选择。
工程结论
产品性能只有绑定具体型号、厚度、加工状态、测试方法和安装工况，才能真正转化为可采购、可复核的工程规格。
ENGINEERING BOUNDARY
正确的产品，需要正确的结构设计。
该复合卷材作为热管理功能层使用。最终导热、耐温、阻燃和吸水性能按具体复合等级、厚度与成品结构冻结；动力电池和高温安全项目以部件级与系统级测试完成批准。
系统边界：材料导热系数不等于最终组件或系统热阻。厚度受限项目应结合目标热流、接触热阻、热桥、胶层、接缝与环境循环进行部件级验证。
PROJECT EVIDENCE
从材料数据到真实工程验证。
气凝胶-三聚氰胺泡沫隔热卷材是 SINOYQX 核心热管理产品，直接连接气凝胶纳米材料能力、三聚氰胺泡沫骨架制造和连续卷材深加工。
FAQ
采购与工程团队最常问的问题。
为什么把气凝胶与三聚氰胺泡沫复合？
气凝胶提供超低导热，三聚氰胺泡沫提供柔性骨架和连续加工能力，两者形成可卷绕、可裁切、可贴合的高性能隔热产品。 可以做背胶和铝箔吗？ 可以。支持背胶、覆膜、铝箔、模切和定制模块。 和 YQX-A 气凝胶粉是什么关系？ YQX-A 是气凝胶粉体平台；本产品是气凝胶与三聚氰胺泡沫形成的成品复合卷材。