建立三维轮廓、局部厚度和稳定零件几何。
CORE VALUE
产品价值，直接落到工程结果。
从轻量开孔基材进入成型和致密化。
与面层、胶层和功能材料一体复合。
热压、修边、模切和背胶形成可装配零件。
HOW IT WORKS
为什么它有效。
YQX-TG 的核心价值是热压成型。材料在受控温度、压力和时间窗口内完成厚度变化、局部致密化与三维几何成型，使三聚氰胺泡沫从基材直接升级为功能部件。
APPLICATIONS
典型安装与应用位置。
汽车声学件
热压形成轮廓和局部厚度。
热管理部件
复杂曲面隔热和复合结构。
清洁成型材料
通过致密化提升结构感与耐用性。
OEM 三维部件
按模具、尺寸公差和装配要求成型。
SELECTION
规格与选型逻辑。
| 基材密度 | 8.5 ± 1 kg/m³ |
|---|---|
| 拉伸强度 | ≥ 60 kPa |
| 断裂伸长率 | ≥ 8% |
| 导热系数 | ≤ 0.034 W/(m·K) |
| NRC | ≈ 0.9（热压样品） |
| 核心工艺 | 热压 / 层压 / 致密化 |
CONVERTING
从材料，到可装配部件。
形成三维轮廓和局部厚度。
控制指定区域密度和结构感。
与面层和功能层一体成型。
模切、修边、背胶后直接交付装配件。
TECHNICAL DATA
核心性能，用数据证明。
| 基材密度 | 8.5 ± 1 kg/m³ |
|---|---|
| 拉伸强度 | ≥ 60 kPa |
| 断裂伸长率 | ≥ 8% |
| 导热系数 | ≤ 0.034 W/(m·K) |
| NRC | ≈ 0.9（热压样品） |
| 加工 | 热压、层压、致密化、模切、背胶 |
PROCUREMENT INPUT
把采购需求直接转成材料规格。
提供以下输入后，SINOYQX 直接建立YQX-TG 热压成型三聚氰胺泡沫的选型、样件与验证清单。
01应用部位 / 安装位置
02零件尺寸与厚度空间
03预计年用量与交付形态
04阻燃、VOC、声学或热性能标准
05背胶、覆面、复合与装配要求
06目标密度 / Grade
07温度与湿度 / 是否冷凝
08吸声频段或导热目标
YQX-TG 热压成型三聚氰胺泡沫：选型、采购与验证要点
完整的工程选型不仅要看参数，还要判断为什么选、怎样形成零件、哪些边界必须验证，以及采购阶段需要冻结什么。
热压成型专用路线
YQX-TG 面向热压、致密化、层压和三维成型部件开发，使三聚氰胺泡沫从柔性块/片材进入具有稳定几何的成型零件。
基础材料窗口
当前基材密度 8.5±1 kg/m³，拉伸 ≥60 kPa、伸长 ≥8%、导热 ≤0.034 W/(m·K)；热压后的密度和性能需按成型条件单独确认。
成型参数决定最终状态
温度、压力、时间、压缩比和模具形状会改变孔结构、厚度、硬度与声学表现，因此不能直接用基材 TDS 代表热压件。
典型部件
适用于需要定型曲面、局部致密、与面层一体热压或更高装配稳定性的汽车、设备和功能内饰件。
工程结论
产品性能只有绑定具体型号、厚度、加工状态、测试方法和安装工况，才能真正转化为可采购、可复核的工程规格。
ENGINEERING BOUNDARY
正确的产品，需要正确的结构设计。
成型零件的最终密度、厚度和声学性能由压缩倍率、温度、时间和模具结构共同定义。量产规格以成型后的零件状态冻结并执行。
PROJECT EVIDENCE
从材料数据到真实工程验证。
YQX-TG 把三聚氰胺泡沫材料制造与三维热压成型直接连接，是 SINOYQX 从材料到成品零件的重要 Grade。
FAQ
采购与工程团队最常问的问题。
YQX-TG 的核心价值是什么？
直接热压、致密化、层压和三维成型。 热压后声学数据如何管理？ 按成型零件的压缩倍率和最终孔结构测试并冻结规格。 可以直接供三维零件吗？ 可以，SINOYQX 从基材、热压、修边到背胶直接交付成品部件。